Quy trình sản xuất bu lông cường độ cao

QUY TRÌNH SẢN XUẤT BU LÔNG CƯỜNG ĐỘ CAO

Hiện nay, bu lông là vật liệu quen thuộc trong đời sống hàng ngày của chúng ta. Hầu hết những đồ dùng bằng máy đều sử dụng bu lông để lắp ráp. Với chúng ta, bu lông đơn giản là dùng để liên kết các mối ghép nhưng để lưu thông trên thị trường thì chúng cần trải qua quy trình sản xuất khắt khe. Dưới đây là quy trình sản xuất bu lông cường độ cao ở Cường Hải Phát mà các bạn có thể tham khảo.

Bu lông cường độ cao là gì?

Bu lông cường độ cao là loại bu lông có cấp bền lớn từ 8.8 trở lên. Thông thường, loại bu lông này có khả năng chịu lực tốt nên dùng trong các mối liên liên kết với sự chắc chắn cao và khả năng chịu lực lớn. Vì vậy, hiện nay bu lông cường độ cao thường được sử dụng trong kết cấu thép, lắp đặt đường ống chịu áp cao, ngành công nghiệp nặng…

Trong đó, vật liệu sản xuất bu lông cường độ cao cũng yêu cầu phải là vật liệu có tính bền và độ cứng cao. Hiện nay, một số loại vật liệu được dùng là: Mác thép 30X, 35X, 40X với theo tiêu chuẩn GOST – 4543. Hoặc mác thép SCr420, Scr430 với tiêu chuẩn JIS G4102 – 79.

Quy trình sản xuất bu lông cường độ cao – Cường Hải Phát

Hiện nay, quy trình sản xuất bu lông cường độ cao tại Công ty Cường Hải Phát được tiến hành theo các bước sau:

• Kiểm tra và chọn nguyên liệu

Đầu tiên, Cường Hải Phát sẽ tiến hành lựa chọn nguyên liệu sản xuất bu lông. Thông thường, nguyên liệu sản xuất bu lông cường độ cao là thép cuộn. Theo đó, chúng tôi sẽ kiểm tra nghiêm ngặt nguyên liệu dựa theo bản thiết kế sản phẩm yêu cầu.

• Sản xuất bu lông thô

Khi đã nắm rõ yêu cầu về kích thước, độ dài, đường kính… Cường Hải Phát dựa trên đó để cắt thép ra từng đoạn có kích thước như quy định. Đồng thời, lúc này sử dụng máy móc hiện đại để gia công tạo hình thô. Cụ thể sẽ đưa đoạn thép qua đầu máy để tạo đầu bu lông. Tùy vào loại bu lông mà phần đầu này sẽ có dạng: Lục giác, bát giác, tứ giác…

• Gia công CNC

Đây là giai đoạn khoan tạo lỗ cho bu lông. Lúc này, máy sẽ tạo các rãnh thoát cần tới phay CNC. Đồng thời, nếu bu lông nhỏ tạo lỗ biến dạng khó thì dùng máy xung điện EDM. Việc gia công bằng máy CNC sẽ tạo ra bu lông có kích thước chuẩn xác với yêu cầu của bản vẽ.

• Tạo ren cho bu lông

Tạo ren cho bu lông là phần rất quan trọng trong quy trình sản xuất bu lông cường độ cao. Trong đó, máy tiện ren gồm có một phần khuôn cố định và phần còn lại là khuôn di động. Theo đó, phần khuôn di động sẽ gây áp lực để tạo thành ren xoắn trên thân trụ bu lông.

• Xử lý nhiệt

Trong quy trình sản xuất bu lông cường độ cao thì xử lý nhiệt là công đoạn quan trọng nhất quyết định tới độ bền của sản phẩm. Bước này được thực hiện nhằm tăng độ cứng và độ bền khi lắp xiết của bu lông.

Thông thường, bu lông được xử lý nhiệt ở nhiệt độ từ 850 – 900 độ C và cho vào nước lạnh làm nguội. Sau đó, tiếp tục làm nóng bu lông để đạt độ cứng tốt nhất. Việc này cũng giúp làm giảm độ giòn cho sản phẩm trong quá trình đông cứng.

• Hoàn thiện bề mặt

Lúc này, chúng tôi sẽ tiến hành mài bu lông để giúp bề mặt sản phẩm mịn hơn.

• Phủ lớp chống gỉ sét

Đây là bước cuối cùng trong quy trình sản xuất bu lông cường độ cao tại Cường Hải Phát. Theo đó, bước này sẽ phủ thêm một lớp mảng bảo vệ bu lông để tránh oxy hóa và gỉ sét ở ngoài môi trường. Bên cạnh đó, với bu lông bằng sắt thì cần phải mạ kẽm nhúng nóng để tránh han gỉ.

Trên đây là thông tin chi tiết về quy trình sản xuất bu lông cường độ cao tại Cường Hải Phát mà các bạn có thể tham khảo. Nếu đang có nhu cầu mua sản phẩm này hãy liên hệ ngay với chúng tôi:

Hotline: 0983.091.226 – 0961.743.795.

Hiện nay, Cường Hải Phát đang là một trong những đơn vị cung cấp bu lông uy tín hàng đầu tại Việt Nam.